火焰喷涂钼丝

火焰喷涂

火焰喷涂是一种生产喷钼丝的方法。 在火焰喷涂法中，粉末或线材通过释放由燃烧过程引发的化学能而熔化。 燃料气体（或液体）在氧气或压缩空气的存在下燃烧。 乙炔燃料气体由于其3100℃的高燃烧温度和低成本最经常选择。 丙烷，氢气，MAPP和天然气也是常见的选择。 火焰熔化原料，并且还加速并推进熔融颗粒。 压缩车间空气也用于帮助和提高颗粒速度。 然而，如果考虑氧化，优选压缩的惰性气体如氩气或氮气。

制造喷涂钼丝系统的火焰喷涂的设置相对便宜且可移动。 基本设置仅需要火焰喷射火炬，氧气供应和燃料气体。 为了提高安全性，可能需要用封闭的喷漆室和排气装置来增加设置。

由于其颗粒速度低于其他热喷涂工艺的颗粒速度，火焰喷涂涂层通常质量较低; 它们具有较高的孔隙率和较低的粘合强度和粘合强度。 然而，涂层质量可以通过“喷涂和熔融”方法来改进。 处理。 在通过火焰喷涂施加涂层之后，重复燃烧过程以将基底温度升高到预先施加的涂层开始熔化的点。 定影温度超过1040°C。 最终的涂层是非常致密的并且通过冶金结合良好地结合。 这种技术的缺点是所需的高基底温度和部件变形的可能性。

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