热喷涂钼丝

热喷涂

热喷涂是一种生产喷钼丝的方法。 热喷涂是用于限定一组工艺的通用术语，其将细分的金属或非金属材料沉积到制备的基材上以形成涂层。 涂层材料可以是粉末，棒或线的形式。

用于产生喷涂钼丝的热喷枪使用等离子体电弧，可燃气体或电弧来产生熔化涂层材料所需的热量。 当加热时，材料变成塑性或熔融状态，并由工艺气体加速。 熔融材料的加速产生了限制的颗粒流，工艺气体传递到基底。 颗粒撞击基底，在冲击时变平，并形成结合到基底和彼此的薄片。 颗粒累积并冷却成形成涂层的层状结构。

热喷涂工艺是协同的。 必须确定系统组件，参数和所需的涂层功能和性能，以选择工艺所需的材料和设备类型。 该过程可以在建立该信息之后为特定应用定制。

通过使用设备和消耗品的不同组合可以实现各种涂层。 基本的热喷涂生产喷涂钼丝系统通常包括喷枪，粉末供应或气体控制台和丝或粉末进料器。

热喷涂加工是形成厚度大于约50微米的涂层的良好建立的方法，所谓的厚涂层。 各种材料可以被热喷涂用于各种应用，范围从燃气涡轮机技术（热机）到电子工业。

热喷涂层已经生产了至少40年，但是最近十年已经看到了该技术在许多不同基材上生产大量材料的真正高性能涂层的能力的虚拟革命。 这种技术的改进主要通过引入新的喷雾技术，增强喷雾过程控制，通过使用最先进的原料材料生产方法以及通过使用现代技术的质量保证来实现。

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