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Spray de Molibdeno de Spray Térmico

Foto de spray térmico

Spray térmico

El aerosol termal es un método para producir el alambre del molibdeno del aerosol. La pulverización térmica es un término genérico utilizado para definir un grupo de procesos que depositan materiales metálicos o no metálicos finamente divididos sobre un sustrato preparado para formar un revestimiento. El material de revestimiento puede estar en forma de polvo, varilla o alambre.

La pistola de pulverización térmica para producir hilo de molibdeno de pulverización utiliza arco de plasma, gases combustibles o un arco eléctrico para generar el calor necesario para fundir el material de recubrimiento. El material cambia a un estado plástico o fundido cuando se calienta y es acelerado por gases de proceso. La aceleración del material fundido produce una corriente confinada de partículas que los gases de proceso se transfieren al sustrato. Las partículas golpean el sustrato, se aplanan al impactar y forman plaquetas finas que se unen al sustrato y entre sí. Las partículas se acumulan y enfrian en una estructura lamelar que forma un revestimiento.

El proceso de pulverización térmica es sinérgico. Los componentes del sistema, los parámetros y las funciones y propiedades de recubrimiento deseadas deben determinarse para seleccionar el tipo de material y equipo necesario para el proceso. El proceso puede adaptarse para una aplicación particular después de establecer esta información.

Se pueden conseguir varios revestimientos utilizando diferentes combinaciones de equipos y consumibles. La pulverización térmica básica que produce los sistemas del alambre del molibdeno del aerosol consiste típicamente de una pistola de aerosol, de una fuente de polvo o de una consola de control de gas y de un alimentador del alambre o del polvo.

El tratamiento por pulverización térmica es una forma bien establecida de formar revestimientos de espesores mayores que aproximadamente 50 micrómetros, los denominados recubrimientos gruesos. Una amplia gama de materiales se puede rociar térmicamente para una variedad de aplicaciones, que van desde la tecnología de turbinas de gas (motores de calor) a la industria electrónica.

Los revestimientos térmicos han sido producidos durante al menos 40 años, pero la última década ha experimentado una revolución virtual en la capacidad de la tecnología para producir recubrimientos de alto rendimiento de una gran variedad de materiales en muchos sustratos diferentes. Esta mejora de la tecnología se ha conseguido en gran medida mediante la introducción de nuevas técnicas de pulverización, la mejora de los controles de los procesos de pulverización, el empleo de métodos de última generación para la producción de materias primas y el uso de técnicas modernas de garantía de calidad.

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