等離子噴塗鉬絲

等離子噴塗

等離子噴塗是一種生產噴鉬絲的方法。 等離子體噴射過程需要等離子體槍或手電筒以產生電弧，其通過電離注入到電弧中的氬氣的連續流而產生等離子體。

電弧在水冷銅陽極和鎢陰極之間撞擊。 這種類型的過程也稱為非轉移電弧噴塗，因為電弧被限制在等離子體槍中。 它通常在40至100kW附近的能量下操作。

等離子體是具有非常高的內部工作溫度（約10,000℃）的導電氣體。 然而，由等離子體傳遞的熱很少，因此被噴射的部分保持相對冷。 例如，製造噴塗鉬絲工藝溫度為8-kg部分將保持在約100℃。 由於高的內部工作溫度，該方法理想地適用于噴塗高熔點材料如陶瓷和難熔金屬。

等離子體的高熱量引起惰性氣體的體積的大量增加，並且這產生高速氣體射流，其加速熔融顆粒並以高速度將其推向基底。 高的顆粒速度導致具有高粘結強度的緻密塗層。

等離子體轉移電弧（PTA）工藝在等離子體噴塗和焊接之間是混合的。 在這個過程中，電弧在等離子體焰炬的非自耗電極和工件本身之間撞擊。 將線材或粉末形式的原料引入所得的外部等離子體中。 材料被熔化並攪拌到基底上，產生類似於焊接的冶金結合，但是具有少得多的稀釋。 這種使用等離子體噴塗來生產噴塗鉬絲的方法能夠產生緻密和光滑的塗層，但是不能施加陶瓷。

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